L360N管線鋼管

　　L360N管線鋼管是一種高效的防腐金屬，主要用于金屬構件設施的各個領域。

　　L360N管線鋼管將銹鋼滲入液體鋅中熔融約500℃，鋼構件粘在鋅層表層，從而起到耐腐蝕的效果。

　　熱浸鍍鋅工藝

　　完成酸洗-清洗-加協助浴-干躁-懸架電鍍-制冷-制藥-清理-拋光-完成熱鍍鋅，根據熱鍍鋅的古老方式進行熱鍍鋅的辦法自1836年就誕生了，法國用以工業熱鍍鋅，已有140年的歷史。然而，在過去的三十年中，熱鍍鋅工業伴隨著冷軋鋼帶的快速發展和規模性發展。

　　隨著工業的發現，熱浸鍍鋅鋼管商品已被運用到很多行業，熱鍍鋅具備防腐堅固耐用的優勢，以廣泛的適應性的除菌處理辦法非常流行。廣泛應用于電力塔，通訊塔，鐵路，路面維護，燈桿，船只部件，建筑鋼結構部件，配電站附屬設施，冶金行業。

　　原理

　　熱鍍鋅鐵片清理干凈，然后進行溶劑解決，滲入液體鋅，鐵中干燥后，與熔化鋅反應生成鋅合金層，其生產流程：脫油-清洗-酸洗-溶液-干躁-熱鍍鋅-分離-制冷鈍化。

　　鍍鋅合金層完全取決于鋼成分的硅含量厚度，鋼的鋼表層截面積大小的粗細，鋅鍋溫度，鋅的滲入時間，冷卻速度和冷變形。

　　L360N管線鋼管的優點

　　低成本加工：熱鍍鋅防銹的成本比其他油漆涂料的成本低;

　　耐用：在鄉村環境里，標準的熱鍍鋅銹跡薄厚能保持50年或更長時間，而無需修復;標準的熱鍍鋅防銹層能夠在市區或近海地域維持20年，而無需修復;

　　穩定性好：與鋼的鍍鋅層根據冶金結合變成鋼表層的一部分，因此鍍層持續性更可靠;

　　涂層的韌性：鋅鍍層產生特殊的冶金構造，這種結構能承受運輸和使用中的機械損傷;

　　全面維護：涂層零件每個零件都能夠鍍鋅，即便在凹槽，尖角和隱藏處還可以得到充分維護;

　　節約時間精力：鍍鋅過程比其它鍍層施工工藝迅速，并且可以防止安裝后現場需要的涂漆時間。

　　規格

　　與具有同等耐腐蝕特性的有機涂料相比，熱鍍鋅涂料相對更容易特定。熱鍍鋅的英國，歐洲和國家標準是BSENISO1461，該標準規定了相較于鋼截面薄厚要運用于鋼的最小涂層厚度，比如，截面尺寸超過6mm的鋼結構應具備最小鍍鋅涂層厚度為85μm。